无烟煤滤料反冲洗资料以及酸洗脱色率的问题
来源：本站 发布时间：2021-04-27 00:27:58 浏览
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无烟煤滤料反冲洗资料以及酸洗脱色率的问题。在过滤过程中，随着过滤时间的增加，
无烟煤滤料滤层中悬浮颗粒的量会随之不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。使孔隙率减小，滤速减小、无烟煤滤料滤层两侧压力差增大，并有可能造成部分已被截留的杂质冲出滤层。因此，当过滤水头损失达到*大允许值或出水浊度超过规定值时，无烟煤滤料滤池需进行反冲洗，以排除无烟煤滤料滤层中所截留的杂质。
反冲洗强度以能保证*底层滤料膨胀即可，通常通过实验确定。滤池冲洗通常采用自下而上的水流进行反冲洗的方法。反冲洗时，无烟煤滤料层膨胀起来，截留滤层中的污物，在无烟煤滤料滤层空隙中的水流剪力作用下，以及在无烟煤滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤层表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。从而恢复无烟煤滤料的纳污能力。
反冲洗时，
无烟煤滤料膨胀率是指无烟煤滤料滤料层膨胀后与膨胀前的厚度差与过滤时无烟煤滤料的厚度之比，用百分数表示。一般用符号e表示。反洗时无烟煤滤料的膨胀率要适当。无烟煤滤料膨胀率太低，水流剪切力小；无烟煤滤料膨胀率过高，颗碰撞次数会减少，还会冲动垫料层及流失无烟煤滤料。
因此，进行无烟煤滤料反冲洗时，要控制好反冲洗强度，无烟煤滤料的膨胀高度合适，才能保证反冲洗达到较为理想的效果。 不断研制新型系列水处理材料、聚合氯化（铁）、活性炭滤料、 塔器填料等三大系列产品。并经各大水处理技术研讨会鉴定，各类产品均已达到国家标准。
无烟煤滤料经过长时间研究：经酸洗后无烟煤滤料的*大脱色率为819% ，而原材料直接烧蚀酸洗无烟煤滤料的*大脱色率为616%，前者明显优于后者，而且二者均大于酸洗刻蚀后酸洗无烟煤滤料的脱色率519%。
无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有*高的含碳量百分比。 无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。 还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。 由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。 此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。
说明升温烧蚀工艺对酸洗无烟煤滤料脱色效果的影响比于酸洗刻蚀工艺显著，而且2种工艺的组合效果则更佳，无烟煤滤料实验结果分析，本试验工艺将*佳烧蚀温度定为250 ℃，且原材料需先经酸洗刻蚀处理等...
